Назад к книге «Код Toyota. Секреты самого сильного производства в мире» [Тосио Хорикири]

Код Toyota. Секреты самого сильного производства в мире

Тосио Хорикири

О производственной системе Тойота издано много книг. Прочитав их, руководители пытаются применить систему, но не получают ожидаемых результатов. Причина неудач в том, что авторы этих книг описывают лишь теорию и образ мышления, но не раскрывают практические методы внедрения TPS.

Тосио Хорикири, проработавший в корпорации Тойота почти 40 лет, предлагает более понятный и легкий способ внедрения системы TPS.

Сегодня Toyota Production System применяется по всему миру. Расшифровать «код» мирового лидера – корпорации Toyota Motor – полезно каждому руководителю или собственнику бизнеса. Принципы, на которых базируется Toyota Production System, универсальны и принесут успех компании из любой отрасли.

Тосио Хорикири

Код Toyota. Секреты самого сильного производства в мире

© Перевод на русский язык. АНО «Центр «Кайдзэн», 2016.

© Издание на русском языке. Университет «Синергия», 2018.

Предисловие

Собранный в 1978 году исполнительным вице-президентом компании Toyota Motor Т. Оно опыт в виде книги «Производственная система Toyota» (Toyota Production System, TPS) получил распространение в 1980-х годах в США под названием Lean Production (бережливое производство). Затем система стала известна в Европе, а после и в России.

Со времени знакомства Запада с TPS прошло 30 лет. За это время она была значительно усовершенствована и, пройдя многие этапы, преобразовалась в финальную версию – Всеобщую производственную систему Toyota (Total Toyota Production System, T-TPS).

Согласно T-TPS, кайдзен-работа в компании стартует на начальной стадии производства – с этапа разработки и проектирования новой продукции. Для этого необходимо проводить активизацию всего персонала и всех рабочих мест (АПРМ). С другой стороны, благодаря кайдзен-работе и происходит данная активизация.

Если компания слаба в экономическом и производственном плане, то ей не выиграть в конкурентной борьбе. Компания – это организация людей, которых необходимо активизировать с целью повышения экономичности и производительности. Однако если руководство будет просто насаждать свой курс по принципу сверху вниз, то никто не поймет его устремлений и не будет действовать сообразно им. Очень важно добиться того, чтобы каждый человек в компании действовал – выполнял работу, имеющую конкретную ценность.

Кайдзен по принципам T-TPS позволяет этого достичь.

Сегодня российские компании отстают в сфере управления, но пытаются сократить дистанцию с лучшими мировыми практиками. Для этого им необходимо активно внедрять T-TPS, особенно главный ее принцип – АПРМ.

Надеюсь, что важные моменты совершенствования производства, отраженные в этой книге, будут применены вами на практике.

    Хорикири Тосио, председатель правления Toyota Engineering Corporation

Глава 1

О Всеобщей производственной системе Toyota (Total Toyota Production System, T-TPS)

1.1. Проблемы прежней модели TPS (Toyota Production System, производственная система Toyota)

1.1.1. Проблемы, с которыми сталкиваются руководители и собственники компаний при внедрении TPS

TPS (производственная система Toyota) – известная и распространенная система, о которой издано большое количество книг. Многие, прочитав их, полагают, что получили полную информацию, пытаются применить систему в своей компании, но зачастую сталкиваются с проблемами внедрения. Другие, полагая, что поняли суть системы, не получают ожидаемых результатов от внедрения. Даже те, кто для внедрения системы TPS обращаются в консалтинговые фирмы и нанимают экспертов, тоже не получают желаемые результаты.

Консультанты по TPS, как правило, выбирают пилотный участок, руководят выявлением проблем и работой по улучшению производственных процессов, достигают определенных результатов, но кайдзен-деятельность не распространяется на всю компанию. Удается достигнуть лишь некоторых локальных улучшений на ряде участков, а с уходом консультантов процесс совершенствования останавливается, и со временем от него не остается и следа. В большинстве компаний проблемы возвращаются, так как совершенствование процессов н